Рашэнне

Выкарыстоўваючы праграмнае забеспячэнне, такое як SolidWorks, Workbench і інструменты разліку прадукцыйнасці сильфонаў, мы ствараем мадэлі вырабаў для розных тыпаў сильфонаў (аднаслаёвых, шматслаёвых, зварных дыяфрагменных сильфонаў і г.д.) на этапе праектавання. Гэтыя мадэлі дазваляюць праводзіць статычны і дынамічны аналіз, гарантуючы, што ўсе патэнцыйныя фактары разбурэння ўлічваюцца на ранніх этапах працэсу праектавання, тым самым скарачаючы цыкл даследаванняў і распрацовак і зніжаючы выдаткі на распрацоўку.

Наша выпрабавальная лабараторыя абсталявана сучасным кантрольным абсталяваннем, у тым ліку металаграфічнымі мікраскопамі, машынамі для выпрабавання на расцяжэнне, выпрабавальнікамі спружын на сціск і машынамі для разбуральнага кантролю зварных швоў, усімі якімі кіруюць прафесійныя тэхнікі. Мы стварылі комплексную сістэму кантролю якасці, якая ахоплівае кантроль сыравіны, кантроль якасці ў працэсе вытворчасці і пасляпродажную праверку прадукцыйнасці, што забяспечвае надзейную гарантыю якасці на працягу ўсяго жыццёвага цыклу вырабаў з сильфонаў.

Зварка сталёвай стужкі — асноўны працэс вытворчасці металічных сильфонаў. Дзякуючы шматгадоваму тэхналагічнаму назапашванню наша кампанія распрацавала двухканальную зварачную сістэму, якая аб'ядноўвае як традыцыйную аргонадугавую зварку TIG, так і перадавыя працэсы лазернай зваркі. Гэтая інавацыйная паралельная сістэма двухдротавай зваркі замацавала нашы лідзіруючыя пазіцыі ў галіне зваркі сильфонаў. Спалучаючы высокадакладную лазерную зварку і інтэлектуальныя сістэмы зваркі TIG, падтрыманыя цалкам аўтаматызаванай тэхналогіяй кантролю на лініі, мы прапануем комплексныя зварачныя рашэнні.